常州定型机废气处理设备-非标定制

定型机废气的成分和处理问题?印染定型机废气处置设备前期运用的是水喷淋处置方式，但因其作用不大，达不到国家排放规范而被勒令停产再次整改。现阶段印染定型机运用的大都是静电集尘处置设备，其原理即是使用高压发生静电使飞尘吸附在阳极上然后到达净化作用。可是长时间的累积会使阴阳南北极间距变小，然后发生电火花，而管道中存在着许多的化纤、油等易燃物，然后引发火灾、爆破事端。印染定型机废气成分：印染定型机排放的油、烟、尘对人类身体健康和环境具有很大危害，定型机废气排放导致的污染疑问也变得越来越尖利。油：来源于织物的性质和上道工序，如定型化纤品时废气中含有大量油雾，而纯棉织物的废气中含油量很低;尘：来自于织物上的纤维及可燃粉尘;烟：固体颗粒物。

　　定型机产生的高温废气通过风机富余风压送入定型机废气净化器，在导流区经减速缓流，扩散后均匀进入喷淋区，废气在喷淋区与高压水雾紊流接触，废气中的有害气体、纤维、尘、油雾经充分洗涤后经净化器底部排水口排入油水分离水箱中，净化降温后的气体由喷淋区进入脱水区，脱水后的洁净气体由净化器顶部进入排风管道排入大气。

　　thfq系列定型机废气治理循环水箱工作原理：

　　净化器排出的污水（含有害气体、纤维、尘、油雾）由净化器底部排水口汇入回水总管，靠水位落差流入循环水箱。污水经两级过滤后，其中的中长纤维和较大体积的杂质被滤除。循环水箱底部设有沉降挡板，将自然沉降的细碎纤维、尘积聚于箱底。细小油珠则依靠自身浮力上浮到水面聚成浮油层，浮油积聚到油槽后经排油管排入预置的油桶内。经沉淀、浮油后的水（洁净水）再通过循环水泵供入净化器循环利用。

　　新建或改扩建印染项目要采用的工艺技术，采用污染强度小、节能环保的设备，主要设备参数要实现在线检测和自动控制。禁止选用列入《产业结构调整 指导目录》限制类、淘汰类的落后生产工艺和设备，限制采用使用年限超过5年以及达不到节能环保要求的二手前处理、染色设备。新建或改扩建印染生产线总体水 平要接近或达到国际水平[棉、化纤及混纺机织物印染项目设计建设要执行《印染工厂设计规范》(GB50426-2007)。

　　就印染行业定型机而言，起废气主要成分：大量烟尘、聚苯类有机物、印染助剂、油等多种成分，早期的印染定型机废气处理设备采用的是水喷淋的处理方式，但因 聚苯类有机物大都难溶于水，故其效果不大，达不到国家排放标准。现阶段印染定型机使用的大都是静电集尘处理设备，其原理就是利用高压产生静电使飞尘吸附在 阳极上从而达到净化效果。但是长时间的累积会使阴阳两极间距变小，从而产生电火花，而管道中存在着很多的化纤、油等易燃物，长此以往必然会导致着火，从而 引发火灾、爆炸等事故。

　　型机废气一体化处理装置，包括喷雾冷凝单元，湿式静电除油单元、烟气排放单元、电控单元和水处理单元。喷雾冷凝单元，湿式静电除油单元、烟气排放单元依次相连。水处理单元与湿式静电除油单元相连，用于对湿式静电除油单元处理过程中产生的废水进行处理、回用。电控单元包含各种电控设备，如风速计、流量计、液位计等，用于对整个装置的各单元进行实时监控和自动化控制。本发明通过水喷淋技术和静电处理技术集成在一起，而不仅仅是简单的串联组合，实现了一体化的湿式静电技术，提高了颗粒物和油烟的去除率，不仅可实现油烟和颗粒物的排放，还杜绝了干式静电处理技术带来的火灾隐患；做到了真正意义上的近零排放。